石蠟造粒機主要優(yōu)點：
　　1,、因每一工作循環(huán)濾布均得到良好清洗和,，無殘余濾餅層影響二次過濾,，使濾布始終維持初始過濾阻力,。該機在固相物料具有觸變性的固液分離場合具有的應用價值,；
　　2,、因無機械卸料機構(gòu)刮削,、擠壓濾餅的卸料方式,，使固相結(jié)晶顆粒的形狀和純度得到有力保護,；
　　3、密閉操作,、自動卸料,，可實現(xiàn)全過程程序操作、自動控制,；
　　4,、產(chǎn)量大，動力消耗省,，維護費用低,；
　　5、投資少,、快,，經(jīng)濟效益好，性能,；
　　6,、動力小，無三廢排放,，操作穩(wěn)定,，維修方便，流程布局合理,，技術(shù),，生產(chǎn)成本低，成球強度高,、外觀質(zhì)量好,、、損,、能耗低,。
　　石蠟造粒機工作過程中注意事項
　　1、注意摸清機子的運行規(guī)律,；如：機溫高低,，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況,，及時處理,。
　　2、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時,，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,，要及時調(diào)松些。
　　3,、隨時注意機身溫度變化,，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫,。直至條子沾手為正常,。
　　4、減速機軸承部位燒手時,，或伴有噪音應及時檢修,，并補充加油。
　　5,、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,，要停機檢修并加注黃油。正常工作時,，軸承室每隔5-6天加黃油一次,。

　　石蠟造粒機工作原理：

　　將來自上游工序熱融態(tài)物料通過造粒機布料器(右圖)均布在其下方勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設置有連續(xù)噴淋,、冷卻裝置,，迫使鋼帶上方的物料在移動過程得以快速冷卻、固化,，從而達到造粒成型的目的,。依據(jù)物性和使用要求，其布料器可選擇斷續(xù)滴下,、連續(xù)拉條和全寬度溢流等不同形式,，以分別生產(chǎn)半球狀、條狀和片狀產(chǎn)品,。

　　石蠟造粒機是一種能夠?qū)饘僭０暹M行硅膠模壓,，從而得到陰模，然后再由硅膠陰模注蠟之后得到蠟模的工藝,，能夠代替石膏鑄造,，石蠟造粒機工藝在古代就已經(jīng)被出來了,，不過采用的是蜂蠟，蜂蠟具有熱揮發(fā)性和良好的可塑性,，通過對蜂蠟的焙燒晾干,，揮發(fā)氣體，然后把熔化后的金屬沿著石蠟底洞預留的小孔灌入,，局形成了金屬鑄坯,。本公司生產(chǎn)的石蠟造粒機具有很高的工作效率，可以完成一系列工藝,，降低工人的勞動程度,，而且工作效果也很好，我們所采用的橡膠都是的,，韌性十足,、質(zhì)地柔軟，這種橡膠支座出來的蠟模不容易被折斷,。