對一個設備完成對它們生產(chǎn)流程的了解之后,，我們可以開始使用它去完成我們需要的生產(chǎn)工作。對于整個石蠟造粒機來說,，具體的生產(chǎn)流程主要是有哪些呢,？
　　1,、貯存、計量,、混合
　　原料由斗式提升機及皮帶輸送到貯料倉中,。貯料倉的數(shù)量,，計量與混合技術的復雜程度，與產(chǎn)品配方中組分的數(shù)目有關,。生產(chǎn)時,，一般用間歇式混合操作,，配方中的各組分原料在稱重倉內(nèi)稱重,，達到配方要求后，全部加入間歇式混合器中混合,，在系統(tǒng)中安裝有平衡倉,，平衡倉后的其它設備連續(xù)操作。在石蠟造粒機混合器中還可加入微量元素,。為了保障顆粒分布均勻,，選用高強度的混合器。
　　2,、擠壓
　　混合后的原料經(jīng)輥軸式擠壓機擠壓,，通過擠壓使物料成形?；旌衔锪贤ㄟ^一個垂直螺旋加料機加入兩個反方向旋轉的輥軸間的縫隙中,，在擠壓過程中，物料的受壓逐漸增大,，當兩軸之間的縫隙較小位置時,，物料受壓較大，然后又逐漸減少,，直到0,。
　　3、破碎,、分級
　　在輥軸擠壓機中形成的板塊要進一步破碎,，并通過分級才能得到需要的顆粒尺寸。破碎后的原料在多級篩上被分成超大顆粒,、產(chǎn)品顆粒和細小顆粒,。在較低篩上的細小顆粒，經(jīng)循環(huán)回收到混合機中,，再擠壓成形,。而在多級篩上層被滯留的超大顆粒需進一步破碎。破碎后再返回到篩分,。
　　4,、拋光修整
　　在通常情況下，石蠟造粒機需經(jīng)過一到兩步的拋光修整,。不規(guī)則形狀的顆粒經(jīng)磨圓滾筒將邊角等處磨圓,。在拋光過程中產(chǎn)生的細粉通過篩分后循環(huán),。修整時，一般還要加入防結塊劑,。
　　石蠟造粒機主要功能是造粒,，制造顆粒，因此大家一定要對它們的生產(chǎn)流程做一個詳細的了解,。才能使用在平時的生產(chǎn)當中,。