石蠟造粒機主要優(yōu)點：
　　1,、因每一工作循環(huán)濾布均得到良好清洗和，無殘余濾餅層影響二次過濾，使濾布始終維持初始過濾阻力,。該機在固相物料具有觸變性的固液分離場合具有的應用價值,；
　　2,、因無機械卸料機構(gòu)刮削,、擠壓濾餅的卸料方式，使固相結(jié)晶顆粒的形狀和純度得到有力保護,；
　　3,、密閉操作、自動卸料,，可實現(xiàn)全過程程序操作,、自動控制；
　　4,、產(chǎn)量大,，動力消耗省，維護費用低,；
　　5,、投資少、快，經(jīng)濟效益好,，性能；
　　6,、動力小,，無三廢排放，操作穩(wěn)定,，維修方便,，流程布局合理，技術(shù),，生產(chǎn)成本低,，成球強度高、外觀質(zhì)量好,、,、損、能耗低,。
　　石蠟造粒機工作過程中注意事項
　　1,、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低,，轉(zhuǎn)速快慢,，可根據(jù)情況，及時處理,。
　　2,、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊,，要及時調(diào)松些,。
　　3、隨時注意機身溫度變化,，用干凈手觸摸條子不沾手時,，應立即升溫。直至條子沾手為正常,。
　　4,、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應及時檢修,，并補充加油,。
　　5、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時,，要停機檢修并加注黃油,。正常工作時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

　　石蠟造粒機工作原理：

　　將來自上游工序熱融態(tài)物料通過造粒機布料器(右圖)均布在其下方勻速移動的鋼帶上,，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋,、冷卻裝置，迫使鋼帶上方的物料在移動過程得以快速冷卻,、固化,，從而達到造粒成型的目的。依據(jù)物性和使用要求,，其布料器可選擇斷續(xù)滴下,、連續(xù)拉條和全寬度溢流等不同形式，以分別生產(chǎn)半球狀,、條狀和片狀產(chǎn)品,。

　　石蠟造粒機是一種能夠?qū)饘僭０暹M行硅膠模壓，從而得到陰模,，然后再由硅膠陰模注蠟之后得到蠟模的工藝,，能夠代替石膏鑄造，石蠟造粒機工藝在古代就已經(jīng)被出來了,，不過采用的是蜂蠟,，蜂蠟具有熱揮發(fā)性和良好的可塑性，通過對蜂蠟的焙燒晾干,，揮發(fā)氣體,，然后把熔化后的金屬沿著石蠟底洞預留的小孔灌入，局形成了金屬鑄坯,。本公司生產(chǎn)的石蠟造粒機具有很高的工作效率,，可以完成一系列工藝，降低工人的勞動程度,，而且工作效果也很好,，我們所采用的橡膠都是的，韌性十足,、質(zhì)地柔軟,，這種橡膠支座出來的蠟模不容易被折斷。