隨著質(zhì)量源于設(shè)計(jì)的理念不斷深入,，藥品生產(chǎn)工藝研發(fā)和中試也越來(lái)越受到制藥行業(yè)的重視，旨在解決藥品生產(chǎn)工藝在從實(shí)驗(yàn)放大到批量生產(chǎn)的過(guò)程中普遍存在諸多問(wèn)題的現(xiàn)狀。
    干法制粒機(jī)是繼二代制粒方法的“一步制?！焙蟀l(fā)展起來(lái)的一種新的制粒方法,，是一種環(huán)保式的制粒工藝,，直接將藥粉壓制成顆粒的新設(shè)備,。干法制粒機(jī)廣泛用于制藥、食品,、化工等行業(yè)上的造粒,。
    該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便,、操作簡(jiǎn)單,、工藝流程短、能耗低,、效率高,、故障率低?？煽刂骗h(huán)境污染,，減少粉體浪費(fèi)和包裝成本，提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。不銹鋼材料,、鈦材,、鉻和其他表面合金制作大大提高了耐磨損、耐腐蝕,、耐高溫及耐壓能力,，使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。
    據(jù)了解,，干法制粒機(jī)使用了新輥壓控制技術(shù),，該設(shè)備的控制設(shè)備能夠調(diào)節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動(dòng)（如局部的不均勻），使得干法制粒的工藝參數(shù)（如處理量,、片狀密度,、輥壓壓力、速度等）能夠重復(fù)地調(diào)整,，從而生產(chǎn)出高質(zhì)量的顆粒,。
   干法制粒技術(shù)可通過(guò)滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對(duì)密度的中藥提取液,，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉,，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片,，再粉碎成顆粒,。將粉體原始物料直接制成滿足客戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無(wú)需任何中間體和添加劑,。制粒后成品粒度均勻，堆密度顯著增加,；既控制粉塵污染,，又減少物料浪費(fèi)；改善物料外觀和流動(dòng)性,；減小體積,，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸；可控制溶解度,、孔隙率和比表面積,。
   專家稱，干法造粒技術(shù)工藝性能沒(méi)有噴霧干燥的好,，噴霧干燥技術(shù)比較成熟,。干法造粒有著很好的發(fā)展前景，但技術(shù)難度也非常大,，需依靠政府部門,，更多的行業(yè)科研機(jī)構(gòu)和設(shè)備制造商的共同參與。