我們經(jīng)常接到很多客戶打來(lái)的詢問(wèn)造粒機(jī)的電話,，很多客戶很難分辨自己需要什么樣的造粒機(jī),；造粒機(jī)的區(qū)別是根據(jù)物料的使用要求選擇合適的造粒方法,。造粒機(jī)只是一個(gè)統(tǒng)稱,，下面還有細(xì)分和分支,。主要分為干法和濕法,；
　　1.干法：主要指含水量相對(duì)較低的產(chǎn)品,，一般含水量在10%以下為零邊界值,。（能達(dá)到16%的材料也很少,，比如有的材料只帶結(jié)晶水。）干法制粒產(chǎn)生的顆粒大部分是不規(guī)則顆粒（如,；普通顆粒鉀肥）,，或者更通俗地說(shuō)，像小礫石,。隨著國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)升級(jí)和環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格,，許多化學(xué)品和建筑材料需要制成顆粒。
　　2.濕法：含水量20%以上的物料,，濕法造粒有多種設(shè)備和方法,。例如，多年前使用的圓盤造粒,、輥式造粒和螺旋造粒一直在繼續(xù),。在增加了不同材料的使用環(huán)境和加工要求后,，有了很大的進(jìn)步。例如,，近年來(lái),，在使用有機(jī)肥造粒時(shí)，這些顆粒的粒徑大多在1毫米至6毫米之間,，都采用上述方法,。
　　與濕法造粒相比，干法造粒能耗更低,，更環(huán)保,。不需要干燥，不加水和粘結(jié)劑,，不會(huì)改變材料性能,；與濕法制粒相比，干法制粒有幾個(gè)優(yōu)點(diǎn),。更適合工業(yè)化大生產(chǎn),。
　　在另一種情況下，一些材料需要更小的粒度,，幾十目和一百目之間的產(chǎn)品也可以通過(guò)氣流、噴霧和閃蒸干燥來(lái)減少,。