對于大部分消費(fèi)者來說,，我們使用造粒機(jī)，但是我們可能并不了解造粒機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造,，所以我們今天來給大家講一下造粒機(jī),，讓大家來了解,。
　　1、機(jī)筒：
　　機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用45#鋼經(jīng)過精細(xì)加工后淬火處理具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能,，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔,，方便進(jìn)料。
　　2,、加熱系統(tǒng)：
　　加熱系統(tǒng)由加熱圈組成,，分開分布在機(jī)筒外，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化,，通過電柜上儀表控制,，形成自動調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。
　　3,、冷卻風(fēng)機(jī)：
　　為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定,，設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī)，通過溫度的自動控制當(dāng)溫度過高時自動冷卻,，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性,。
　　4、機(jī)頭：
　　為了保持?jǐn)D出的塑料不會出現(xiàn)因溫度降低,，流動性不足,，妨礙擠出。特定地在機(jī)頭外增加了一定功率的加熱圈,，保證了出料的正常飽滿,。并且在機(jī)頭上設(shè)置的出料孔為平行15孔型，加大了出料量增加了生產(chǎn)速度,。機(jī)頭結(jié)構(gòu)式平行擠出機(jī)頭,，螺紋同料筒相連接，當(dāng)更換網(wǎng)板時可以省時省力,。
　　5,、切粒系統(tǒng)：
　　條料經(jīng)過冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀，方便包裝,。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動進(jìn)料輪，由電機(jī)的帶動自動地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送,，機(jī)體內(nèi)部的滾動刀片進(jìn)行切斷,。
　　1）在開機(jī)前，首先預(yù)熱升溫四五十分鐘左右,，然后按正常工作旋向連續(xù)拉動八至十,，繼續(xù)升溫十分鐘左右之后開機(jī)，但要繼續(xù)加溫因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量
　　2）根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度,；
　　3）造粒機(jī)正常工作時,，機(jī)溫要保持穩(wěn)定,，勿忽高忽低，放氣孔附近,，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右,；
　　4）放入物料，注意物料要均勻,，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象,，吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)，否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量,；
　　5）使用完畢即可停機(jī),，停機(jī)時主機(jī)要切斷電源，機(jī)頭絲堵必須摘下來,，待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱,。
小編：Qian