掌握好造粒機(jī)操作要點(diǎn)顯然非常重要,，因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備的使用過(guò)程中自然會(huì)有磨損產(chǎn)生，而磨損到一定的程度便會(huì)出現(xiàn)故障，而合理正確的操作方法,，會(huì)很大程度上降低磨損的速度,，延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命,，所以了解造粒機(jī)操作指南是非常必要的,，具體內(nèi)容如下：
　　1.造粒機(jī)操作之準(zhǔn)備工作：用于擠出成型的塑料應(yīng)注意其干燥問(wèn)題，首先原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求,，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥,。并將原料過(guò)篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
　　2.裝拆機(jī)頭,、螺桿等笨重部件,，造粒機(jī)操作時(shí)應(yīng)注意的平安項(xiàng)目有：電、熱,、機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)和笨重部件的裝卸等,。造粒機(jī)車間必需備有起吊設(shè)備。以確保平安生產(chǎn),。造粒機(jī)操作要點(diǎn)是各不相同的但也有其相同之處,。塑料機(jī)械行業(yè)資訊為您簡(jiǎn)要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作方法和應(yīng)注意的造粒機(jī)操作要點(diǎn),。制作不同塑料制品時(shí),。
　　3.造粒機(jī)操作之開(kāi)車，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來(lái)判斷,，當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套,。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn),。即外表有光澤、無(wú)雜質(zhì),、無(wú)發(fā)泡,、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定水平不出現(xiàn)毛刺,、裂口,，有一定彈性，此時(shí)說(shuō)明物料塑化良好,。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速,、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求,。應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常,。并填寫(xiě)工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取解決措施,。
　　4.造粒機(jī)操作之停車，將造粒機(jī)內(nèi)的塑料擠光,，造粒機(jī)操作停止加料,。露出螺桿時(shí)，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源,，停止加熱,。使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 關(guān)閉造粒機(jī)及輔機(jī)電源,。
　　5.裝配機(jī)頭,。清理多孔板及機(jī)頭的各個(gè)部件。清理時(shí)為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面,，打開(kāi)機(jī)頭聯(lián)接法蘭,。機(jī)頭內(nèi)的剩余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理,，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除,，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹,。拆下機(jī)頭后,，螺桿、機(jī)筒的清理,。重新啟動(dòng)主機(jī),，加停車料（或破碎料）清洗螺桿、機(jī)筒,，此時(shí)螺桿選用低速以減少磨損,。待停車料碾成粉狀完全擠出后,，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料,，直至機(jī)筒內(nèi)確實(shí)無(wú)殘存料后,，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止造粒機(jī),，關(guān)閉總電源及冷水總閥門(mén),。
　　以上就是造粒機(jī)的操作指南。我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候一定要按照設(shè)備的使用說(shuō)明和規(guī)范來(lái)進(jìn)行設(shè)備的操作,，使得我們的操作更加有序,。