造粒機用于塑膠,、橡膠等物料造粒成型之用,，具有熱變形低,、精度高,、扭力大,、高溫高壓下耐磨,、耐腐蝕性強等特點,，那么，設(shè)備的結(jié)構(gòu)是怎樣的呢,？
　　設(shè)備的結(jié)構(gòu)是由擠壓系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)加熱冷卻系統(tǒng)和三部分組成,。
　　1,、擠壓系統(tǒng)
　　擠壓系統(tǒng)是由螺桿、機筒,、料斗,、機頭、和模具幾部分組成,，螺桿擠壓系統(tǒng)主要部件,，是由高強度耐腐蝕的合金鋼制成，螺桿直接關(guān)系到擠塑機的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率,。
　　2,、傳動系統(tǒng)造粒設(shè)備
　　傳動系統(tǒng)由電動機、減速器和軸承等部分組成,，主要作用是用來驅(qū)動螺桿,，供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速。
　　3,、加熱冷卻裝置,。
　　加熱冷卻裝置是造粒設(shè)備塑料擠出能夠正常進行工作的重要裝置，現(xiàn)用的比較多的加熱方式有三種,。
　　1,、煤加熱煤加熱安全性存在為問題，用的比較少,。
　　2,、天然氣加熱天然氣加熱的無法有效的控制，也是很少用到,。
　　3,、電加熱電加熱是造粒機用的較多的一種，可分為高頻電磁加熱器及高頻電磁感應(yīng)加熱器,。
　　采用電加熱具有以下特點
　　1,、智能安全；
　　2,、節(jié)能：快速升溫可高達600度以上,，節(jié)能達30%-70%,有助于提高設(shè)備產(chǎn)量并降低設(shè)備磨損；
　　3,、熱損耗低：改善了工作環(huán)境,，復(fù)合環(huán)保節(jié)能要求,；
　　4、智能化程度高：可實現(xiàn)遠距離監(jiān)測和數(shù)據(jù)線控制,，具有多充保護和故障及報警功能,；
　　5、壽命長免維護：料筒螺桿本體發(fā)熱而加熱器自身不發(fā)熱,，使用壽命遠比常規(guī)加熱器長,。
　　以上就是關(guān)于造粒機結(jié)構(gòu)的相關(guān)介紹，根據(jù)其介紹,，可更好的進行設(shè)備使用及了解,，避免使用誤差，造成設(shè)備損壞等情況,，有效的提升設(shè)備使用效率,。