干法造粒機的發(fā)展須重視節(jié)能和能量綜合利用,，充分發(fā)揮不同地域的能源特點,，如采用各種聯(lián)合加熱方式，移植熱泵和熱管技術,，開發(fā)太陽能型干法造粒機等;還要發(fā)展糧食干燥機的自動控制技術，以保證好的操作條件的實現(xiàn);隨著人類對環(huán)保的重視,，環(huán)保型的干法造粒機也將是未來深入研究的方向,。
　　隨著工藝技術的不斷完善，我國干法造粒機產業(yè)的發(fā)展會愈加成熟,，雖然現(xiàn)在與進口產品相比,，國產干法造粒機在質量及技術水平上還存在一定差距，但差距只會越來越小,。在不久的將來,，我們相信國產干法造粒機一定會迎頭趕上進口產品,，甚至實現(xiàn)超越。
　　干法造粒機將微濕潤的粉料碾擠成顆料,，亦可破壞廢征和干塊并碾擠成顆粒,。不需求水或乙醇等潮濕劑，不需求二次助加熱枯燥,，工序少,，工效高，成本低,。設備是在完全密封狀況下進行工作,，且所有與物料觸摸部件便利拆開清洗，有用避免了粉塵外泄,，降低了污染可能性,，減少了凈化面積，愈加契合藥品出產的GMP要求,。具體來說,，干法造粒機在使用的時分，干法造粒機可以省去的加工流程就有：
　　1,、混合流程的加工：干法造粒機在使用的時分,，經(jīng)過質料的揉捏環(huán)節(jié)，就可以很好地將不同的質料制成混合物,，而不需求像傳統(tǒng)的制粒設備那樣,，進行專業(yè)的混合流程的加工。
　　2,、枯燥流程的加工：關于選用的是濕法制粒技能的制粒設備來說,，在做好了制粒環(huán)節(jié)的加工之后，是需求對處在濕潤狀況的質料進行枯燥加工的,。而干法制粒機,，會因為沒有濕潤環(huán)節(jié)的加工，而不需求進行枯燥流程的加工,。
　　3,、濕潤流程的加工：很多傳統(tǒng)的比方選用的是濕法制粒技能的設備，在使用的時分,，就是需求進行濕潤流程的加工的,，而干法造粒機設備在使用的時分，則是不需求進行濕潤這個流程的加工的,。
　　干法造粒機隨著混合捏合處理濕材料,，或材料的軟化點低（通常低于60°C）是從造粒機頭模孔擠出,，這是通過擠壓力螺旋輸送過程中產生的,。擠壓材料為條狀,，然后干燥或冷卻以獲得短柱狀的成品顆粒。這樣,，干法造粒機將粉末制成均勻顆粒,。顆粒形狀呈柱狀或異形截面，成品粒徑由?？卓讖娇刂?。此外，粒徑為側卸式0.6-2.0mm,，和前卸式1.0-12mm,。干法造粒機是廣泛用于需要造粒工藝的產品，如催化劑,、農藥,、染料、顏料,、藥物,、橡膠助劑、食品添加劑,、塑料助劑,、日用化工等。
　　壓片的強度一般會和壓力的大小和送料,、速度有關,，送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡,，這樣成品率就會高點,，如果再進行合理的控制，干法造粒機就能達到理想的效果,，滿足客戶的需求,。
　　1、攪拌槳與切碎刀速度至少能雙速電機變速,，攪拌槳速度范圍為30到500，切碎刀速度范圍為300到3000rpm,，盡量能變頻調速,，并能設定顯示。
　　2,、對雙速簡易式控制,，控制上帶起動、急仃,、停止開關和故障顯示,，并有電流顯示和二檔電機變速顯示,。當放料閥或排水口關閉時，攪拌漿與切碎刀的電機才能運轉,，反之亦然,。此外，只有當放料閥關閉時,，才能進入清洗工序,。
　　3、電器控制應有自我保護功能,，防止因誤操作而可能給干法造粒機帶來的損壞,，其中包括主電機故障保護及緊急停止保護。對配置的話,，應PL+觸摸式彩色液晶面板控制,，界面設計分為手動試運行操作界面和正常運轉操作界面，并有良好人機對話界面,。