選擇合適的造粒機切粒工藝需要考慮的不僅僅是顆粒的形狀和產(chǎn)出量,。例如，顆粒的溫度和殘留的濕度為相反 的比例關系,；即,，產(chǎn)品的溫度越高,，殘留濕度越低,。一些復合材料，如許多類型的熱塑性彈性體,，特別是在高 溫條件下,，為粘性材料。計算一批粒 料中聚集體 （成對聚集和多重聚集） 的量可以得到這一結(jié)果,。
　　在水下切粒系統(tǒng)中,，這類粘性粒料的聚集體有兩種產(chǎn)生方式。
　　一,，切割后立即產(chǎn)生,，粒料表面溫度 只比生產(chǎn)用水的溫度高50塒左右，而粒料的仍然為熔融態(tài),，平均粒料溫度僅比熔融溫度低 35塒到 40塒,。 如果兩個粒料接觸，它們稍微變形,，產(chǎn)生粒料之間的接觸表面,，可能不含生產(chǎn)用水。在接觸區(qū),，由于從熔融中心輸送的熱量,，固化的外層會立即重 新熔融，粒料會彼此熔合在一起,。
　　二,，粒料從干燥設備卸料后，由于熱量從中間向表明輸送,，粒料表 面溫度升高,。如果軟質(zhì)熱塑性聚烯烴 彈性體的粒料存儲在容器中，粒料會 發(fā)生變形,，單個粒料之間變暖的接觸 表面會變大,，同時粘性增加，重新形 成聚集體,。
　　這一現(xiàn)象在更小的粒料尺寸,，如微粒子的情況下，更進一步的 強化,，其原因是表面積與體積的比隨著直徑的變小而增加,。 添加蠟類材料可以降低粒料的聚 集體，在粒料從干燥設備出來后立即 對粒料表面進行粉末化也能達到同樣的目的,。
　　在恒定的輸出速率下進行大量切 粒測試將有助于得到該類材料和粒料尺寸實踐粒料溫度,。任何高于該值的溫度都將增加聚集體的量，任何低于該值的溫度都會增加殘留濕度,。在少數(shù)應用領域,，造粒加工過程 成本會很高,。這種情況發(fā)生在可以直接將新樹脂直接轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的應 用領域，如直接在聚合物反應器中擠 出 PET 片材,。如果添加劑和其它成 分的復合增加了實際價值,，而直接轉(zhuǎn)換不能實現(xiàn)的情況。如果必須使用切粒,，知道該怎么選擇始終是對的,。