化工造粒機
　　鋼帶式冷卻造粒機屬于熔融造粒工藝,，熱融態(tài)物料通過布料器均布在勻速移動的鋼帶上，鋼帶下方設(shè)置有連續(xù)噴淋,、冷卻裝置,，迫使鋼帶上的物料在移動過程中得以迅速的冷卻,、固化，從而達(dá)到造粒的目的,。
　　開機操作方法
　　1,、開機前，首先升溫約四五十分鐘,。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如,；按正常工作旋向連續(xù)拉動 八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右,，而后開機,，但要繼續(xù)加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續(xù)補充熱量,；
　　根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度,。
　　2、造粒機正常工作時,，機溫要保持穩(wěn)定,，不要忽高忽低。放氣孔附近,，直到機頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料,、乙料）。
　　3,、入料要均勻,，不能出現(xiàn)缺料現(xiàn)象,。機子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量,。
　　4,、停機時，主機要切斷電源,。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來,。待下一次使用前單獨預(yù)熱。

化工造粒機產(chǎn)品特點

1,、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘,、曬干，即能生產(chǎn),，干濕兩用,；

2、從原料破碎,、清洗,、進料到制成顆粒均為自動化；

3,、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng),，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱,，省電節(jié)能,；

4、采用分體全自動配電系統(tǒng),，確保電機安常運轉(zhuǎn),；

5、螺桿料筒均采用進口高強度碳素結(jié)構(gòu)鋼制造,，經(jīng)久耐用,；

6、機器外觀美觀大方,?？筛鶕?jù)客戶要求配色噴漆。