樹脂造粒機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)
對樹脂造粒機的工作原理非常簡單,,一共有四個部分的功能:
為了保證設(shè)備在擠壓造粒時候達到連續(xù)供料,供料設(shè)備一般選用螺旋輸送和振動輸送器;
接著是強制喂料系統(tǒng),,這樣是為了控制給料的速度,似的送料時候速度均勻,能夠很好的增加入料量,增加產(chǎn)量,,其作用是可以進行預先脫氣并提前施加壓力, 從而使得產(chǎn)品質(zhì)量更高,;
對輥擠壓采用的是雙軸輸出,,這樣有效的提高了運輸?shù)乃俣龋瑫r保護了主軸的承受能力,,減少損害,,提高傳動效果,能夠是液壓油缸 有穩(wěn)定的壓力,,讓浮動輥跟平穩(wěn)運行,。
造粒:經(jīng)過電動機帶動通過傳送器送的料由切碎系統(tǒng)進行破碎,然后將粉狀物料進行均勻的加入扎片抖動,,然后經(jīng)過強制 脫氣,、預壓后進入輥口,根據(jù)顆粒的規(guī)格要求,,隨著對輥的旋轉(zhuǎn),,逐漸達到成型。然后完成自動的脫模過程,。
整個造粒過程不用添加任何其他物品,,似的它保持著原有產(chǎn)品的品質(zhì),造粒后的顆粒物在經(jīng)過篩選分的符合工業(yè)標準要求的產(chǎn)品,,進行包裝出售,。否則被退回此重新進行再造粒。